提取罐
　　
　　提取罐是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設(shè)備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。結(jié)構(gòu)具有罐體，罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進(jìn)器或旋漿推進(jìn)器，與罐體外的轉(zhuǎn)動(dòng)軸盤(pán)連接，其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進(jìn)料口相連接構(gòu)成一連通器，每一個(gè)單罐體的低端上部具有進(jìn)料口，下部具有殘液排出口，罐體上部具有進(jìn)液口或排氣口，下部具出料口。
　　
　　多功能提取罐的特點(diǎn)
　　
　　動(dòng)態(tài)主要用于對(duì)中藥材以水活有機(jī)溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取活熱回流提取等工藝過(guò)程。并可在提取過(guò)程中，同時(shí)回收揮發(fā)油成份。對(duì)大批量藥材有效成份提取效率高；節(jié)約能源，有效成份提取更充分提取液含藥濃度較高。工作原理：設(shè)備的整個(gè)提取過(guò)程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無(wú)論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行切出。
　　
　　
　　
　　的性能簡(jiǎn)介
　　
　　是為中藥廠，煮、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。本設(shè)備除主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)溫州市壓力容器檢驗(yàn)部門(mén)嚴(yán)格檢測(cè)安全可靠，而且設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。本設(shè)備在提取過(guò)程中是通過(guò)冷凝器,油水分離器等組成，*密封閉的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時(shí)在廢渣中收回有機(jī)溶媒。
　　
　　提取原理:
　　
　?。?）如水提：水和中藥裝入內(nèi)，開(kāi)始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。
　　
　?。?）如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開(kāi)冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過(guò)冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提率，可用泵強(qiáng)制循環(huán)，使藥液從罐下部通過(guò)泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi)，解除局部溝流。
　　
　?。?）提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入內(nèi),打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門(mén),調(diào)整旁通回流閥門(mén),開(kāi)供給熱源閥門(mén)達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個(gè)油水分離器輪換使用。
　　
　　（4）回收油精：將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開(kāi)冷卻水，再打開(kāi)回收閥門(mén)即可。
　　
　　產(chǎn)品分類(lèi)
　　
　　系列：蘑菇型、斜錐型、直筒型、直錐型
　　
　　原理及操作
　　
　　的工作原理是單純的煎煮過(guò)程，中草藥浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，將有效成份提取出來(lái)，煎煮時(shí)間的長(zhǎng)短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不超過(guò)設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時(shí)，二次蒸汽通過(guò)冷凝，冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過(guò)溢流排放或回流（具體流程見(jiàn)管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液，這樣不但可縮短出液時(shí)間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費(fèi)。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋”）出渣有困難時(shí)，驅(qū)動(dòng)提升氣缸，使提升桿上下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。
　　
　　手動(dòng)控制程序（參考?xì)飧资謩?dòng)控制示意圖）
　　
　　氣缸工作的氣源有10只針形閥進(jìn)行控制，針形閥型號(hào)選用J18W-4C，啟閉閥門(mén)應(yīng)注意緩慢運(yùn)行，以免沖擊過(guò)大，損壞部件，閥門(mén)控制的程序如下：
　　
　　提升桿向下時(shí)：打開(kāi)B2A3關(guān)閉A2B3
　　
　　提升桿向上時(shí)：打開(kāi)A2B1關(guān)閉B2A3
　　
　　關(guān)門(mén)時(shí)：打開(kāi)B1關(guān)閉A1
　　
　　上鉤鎖緊時(shí)：打開(kāi)B1A5關(guān)閉A1B5
　　
　　脫鉤松門(mén)時(shí)：打開(kāi)A1B5關(guān)閉B1A5
　　
　　開(kāi)門(mén)時(shí)：打開(kāi)A1關(guān)閉B1
　　
　　以上各氣缸的控制程序?qū)?.0m3~6.0m3*適用0.5m3因無(wú)提升桿，所以少A2—B2和A3—B3系統(tǒng)，其它方法相同。
　　
　　設(shè)備在工作狀態(tài)時(shí)，上鉤鎖緊系統(tǒng)氣路的閥門(mén)亦處于工作狀態(tài)，以免泄壓脫鉤而發(fā)生事故。
　　
　　采用氣動(dòng)控制箱控制時(shí)：
　　
　　1、本設(shè)備控制箱采用220V，50HZ電源供電。
　　
　　2、為安全起見(jiàn)，控制箱接地端必須接地。
　　
　　3、打開(kāi)控制箱上的鑰匙開(kāi)關(guān)，然后根據(jù)標(biāo)牌上的指標(biāo)操作。